Tecnología MBBR con biorreactores de lecho móvil
Si planteas aumentar el caudal de tu planta, pero careces de espacio, la tecnología MBBR es la solución, pues permite aumentar la capacidad de depuración de la instalación existente sin necesidad de aumentar el volumen del reactor.
Optimiza tu tratamiento de aguas residuales con un sistema MBBR avanzado
Como expertos con años de experiencia en la gestión integral del agua, sabemos que las empresas sufren grandes cambios a lo largo de su vida, especialmente en la cuantía de su producción.
Cuando estos cambios suceden es importante escoger la tecnología adecuada que en el menor tiempo, espacio y coste pueda adaptarse a dichos cambios.
La tecnología MBBR es una de estas tecnologías, pues es capaz de aumentar la cantidad de agua depurada en una industria sin necesidad de aumentar el volumen del reactor.
Tecnología MBBR para el tratamiento de aguas residuales industriales
MBBR corresponde a las siglas de reactor biológico de lecho móvil, se trata de un equipo que utiliza el proceso aerobio para degradar la DQO presente en la corriente del agua residual. Su uso es ideal en instalaciones donde se cuenta con poco espacio disponible, problema recurrente en muchas industrias, y vertidos con alta carga. Muy útil para ampliar instalaciones con tratamientos biológicos ya existentes, sin comprometer su eficacia.
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Ventajas de implementar un reactor MBBR en el tratamiento de aguas
No sólo aumenta la capacidad de agua depurada de tu planta. La tecnología MBBR aporta mucho más:
Mejora en la calidad del agua tratada
El reactor MBBR presenta una alta eficiencia en la eliminación de contaminantes de la corriente del agua residual, se ha llegado a demostrar que es capaz de eliminar hasta el 90% de DQO y 95% de la DBO. También resulta de gran eficacia para eliminar nutrientes, dando como resultado un efluente de calidad.
Reducción de olores y contaminantes
Para la tecnología MBBR se emplean portadores (carriers) que favorecen el desarrollo de biopelícula, lo que contribuye a una degradación más estable de la materia orgánica. En condiciones adecuadas de operación, esta tecnología permite reducir la generación de compuestos responsables de olores, como el sulfuro de hidrógeno, al mantener un entorno predominantemente aerobio en el reactor. Gracias a ello, se obtiene una mejora global del proceso de tratamiento, aumentando su eficacia en la eliminación de contaminantes y reduciendo la emisión de olores asociados al agua residual.
Mayor capacidad para manejar fluctuaciones de carga
La tecnología MBBR es capaz de adaptarse y soportar cambios en el caudal o variaciones de carga, gracias a la autorregulación del biofilm, lo que la hace ideales para instalaciones donde la corriente es variable, por ejemplo, la depuradora de aguas urbanas de una población en la costa, donde los requerimientos técnicos cambian de verano a invierno por la diferencia de población.
Bajo coste de capital y flexibilidad en su diseño
El MBBR cuenta con un coste de inversión menor que el de otras tecnologías para el tratamiento de aguas residuales, pues requieren de menor tiempo de construcción y obra civil. Esto, junto con la flexibilidad y variabilidad en su diseño, lo hace ser una opción atractiva para empresas con corrientes de agua sucia moderadas; pues permite adaptarse a las necesidades de cada proyecto. Además, a largo plazo, son de gran utilidad, pues permiten arranques graduales y ampliaciones si el caudal a tratar aumenta.
Por otro lado, si en la planta ya se cuenta con otras tecnologías para tratar los residuos biológicos, sin apenas obra civil el MBBR permite poder aumentar la capacidad del caudal a tratar o ayudar a eliminar el nitrógeno presente sin necesidad de mucho espacio.
Mayor eficacia y ahorro
El MBBR cuenta con unos costes operativos menores respecto a otras tecnologías: no necesita recirculación de lodos por lo que es más sencillo de operar y genera menor cantidad de fangos (un 30%), ahorrando costes en su posterior gestión; además, es un sistema de operación continua, por lo que no requiere de una intervención constante ni interrupciones en el proceso.
Construimos el biorreactor MBBR que necesita tu industria
El MBBR cuenta con un vasto abanico de opciones en su construcción, su flexibilidad en el diseño le permite adaptarse a los requerimientos de cualquier tipo de caudal, además de ello, se añade su capacidad para gestionar variaciones en la corriente de agua sucia y la carga del contaminante. Estudiaremos tu caso y te ofreceremos el MBBR más adecuado para tu industria.
Por otro lado, si ha aumentado tu producción y tu instalación de tratamiento de aguas residuales ya no es suficiente, el MBBR es tu solución. En poco tiempo, sin gran inversión y con prácticamente el mismo espacio, tu planta será capaz de tratar este aumento del caudal.
Expertos en el sector
SITRA, como expertos en el ciclo integral del agua, llevamos tiempo construyendo y operando plantas con tecnología MBBR. Apostamos por ofrecer siempre la tecnología más adecuada a las distintas casuísticas que nos trasladan nuestros clientes, llevando la eficiencia y la sostenibilidad como bandera.
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Preguntas frecuentes sobre los reactores MBBR
El reactor MBBR está especialmente indicado para vertidos industriales con alta carga y cuyo caudal no es estable, es decir, sufre de cambios en cantidad y concentración de contaminantes. El sistema MBBR es una tecnología compacta, por lo que resulta ideal también en industrias cuyo espacio es limitado. Por último, el MBBR tiene un tiempo de construcción menor que otras tecnologías y es de fácil ampliación, ideal si se sufre de una crecida en la producción y se precisa de una solución eficiente y rápida.
El sistema MBBR y el MBR, son muy similares en sus siglas, pero distintos en su operación. Su principal diferencia radica, por un lado, en el tipo de filtración que usan (el primero usa biopelículas adheridas a portadores móviles que flotan en las aguas residuales y que favorecen el crecimiento bacteriano, estos microorganismos son los encargados de descomponer los desechos presentes en el agua, mientras que el segundo combina la degradación biológica de la materia orgánica con una filtración por membranas) y, por otro, en su consumo energético (el MBBR requiere menos energía que el MBR, donde se precisa ejercer presión para el paso por la membrana).
Un MBBR cuenta con los siguientes elementos: el reactor o tanque, que es donde se produce el proceso y cuyo tamaño depende de los requerimientos del proceso (caudal y carga media). Al tratarse de un proceso aerobio el tanque es abierto.
Una vez el agua sucia ha entrado en el reactor se encuentra que éste está lleno de pequeños plásticos en cuya superficie (biopelícula) hay bacterias capaces de digerir los contaminantes presentes en el agua a tratar. Estos plásticos poseen una densidad pareja al agua para que se repartan por todo el tanque, proporcionando una limpieza óptima del agua.
Para asegurar que el proceso tiene una mayor eficiencia, se cuenta con una ventilación que favorece que estos plásticos se muevan por el líquido llegando a todos los residuos a descomponer e introduce más oxígeno al sistema, favoreciendo la digestión.
Finalmente, para permitir la salido del agua ya tratada, pero mantener los plásticos en los que crecen las bacterias, el sistema cuenta con un tamiz.
El MBBR, como se ha dicho anteriormente, es de gran utilidad cuando se posee una corriente de agua sucia con altas cargas de contaminantes y fluctuante (tanto en caudal como en carga). Además de ser de gran utilidad en industrias que cuentan con poco espacio para colocar su sistema de depuración de aguas o necesitan una solución rápida y eficiente por cambios al alza en su producción. Por tanto, es utilizada en poblaciones pequeñas que sufren de estacionalidad, hoteles, resorts, restaurantes, hospitales, conserveras, bodegas, fábricas de cervezas y en muchas industrias agroalimentarias.
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