Servicio de Simulación CFD
Incrementa hasta un 25 % la eficiencia de tus procesos con la dinámica de fluidos computacional, reduciendo al mismo tiempo un 30 % en costes de prototipado.
Cómo puede ayudarte la dinámica de fluidos computacional
La Dinámica de Fluidos Computacional surgió al combinar la mecánica de fluidos y el cálculo numérico. Esta simbiosis facilita la resolución de las ecuaciones de la mecánica de fluidos, que permiten prever el comportamiento del flujo del fluido, mediante diferentes métodos numéricos.
Esta mezcla de disciplinas, aunada con la potencia de cálculo de los sistemas computacionales actuales, permite generar simulaciones y ejecutar cálculos que mejoran la planificación y construcción de proyectos industriales al conseguir optimizar los procesos y recursos y prever posibles problemas derivados del comportamiento de los fluidos del proceso.
Esta herramienta, clave para el análisis y diseño, ha resultado en una gran utilidad, dejando atrás la universidad para implantarse de forma práctica en el sector industrial, pues gracias a ella la complejidad del cálculo de las ecuaciones que describen la dinámica de fluidos ya no son un obstáculo.
Simulación CFD para prever necesidades
La simulación CFD se nutre de los datos que el usuario le ofrece sobre el sistema a estudiar, con dichos datos brinda soluciones y simulaciones basadas en cálculos matemáticos de dinámica de fluidos. Gracias a los resultados recabados en la simulación computacional, es posible conseguir una mejor optimización del diseño, predecir y diagnosticar posibles problemas o fallos de la instalación, mejorar la eficiencia energética, así como entender de una forma más efectiva el flujo del sistema.
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Ventajas de instalar la fluidodinámica computacional en tus procesos
Las ventajas más destacadas de instalar la simulación fluidodinámica computacional en tu proceso son, entre otras, las siguientes
Agiliza el tiempo de desarrollo
Permite probar virtualmente las distintas opciones de equipos y diseños antes de realizar su construcción, asegurando desde fases tempranas que el diseño sea óptimo con bajos costes, al evitar tener que construir prototipos físicos, y tiempos.
Detección de fallos de diseño
La simulación permite identificar y corregir problemas de diseño antes de que estos ocurran o, ya en industrias construidas, entender cómo funciona el flujo para poder corregir errores recurrentes.
Reduce los costes
En el desarrollo de la construcción ayuda a averiguar el proceso ideal, evitando el costo de construir prototipos físicos o pilotos. A esta ventaja se le añade la optimización del proceso, lo cual siempre lleva asociado un ahorro de costes. En resumen, facilita, acelera y reduce los costes tanto de la construcción como de la producción de la planta.
Mayor fiabilidad
Permite reproducir el rendimiento y la capacidad que los equipos y/o diseños tienen, sabiendo antes de su construcción si cumplirán con los requisitos exigidos. Además, ofrece datos sobre el comportamiento del sistema en distintas condiciones, avanzando posibles errores.
Seguridad y eficiencia operativa
Al ofrecer datos del comportamiento del sistema y prever posibles complicaciones, es una gran herramienta para fortalecer la seguridad de la planta, pues permite a los encargados solucionar dichas debilidades o generar protocolos de seguridad.
Mayor competitividad
La reducción de costes y la optimización del proceso confiere una mayor competitividad a la empresa, al tener un menor gasto de inversión y de operación.
Soluciones completas para proyectos de simulación CFD
Combinamos nuestros servicios de simulación CFD con consultoría e ingeniería para brindar soluciones integrales a lo largo de todo el ciclo de vida de tu proyecto.
Análisis y modelado computacional
El análisis y modelado computacional ayuda a las empresas en todas las fases de construcción y operación, encontrando errores, ineficiencias, optimizando el proceso y mejorando su seguridad.
Optimización y reducción de costos operativos
La simulación fluidodinámica computacional es un gran aliado a la hora de optimizar tu planta. Desde la fase conceptual ayuda a averiguar cuál es el diseño que ofrece mejores rendimientos y prevé posibles errores de operación. Gracias a ello, se obtiene la solución óptima de construcción y operación que a la larga ofrece una ventaja competitiva a la industria frente a la competencia, pues esta optimización se resume en una disminución de los costes operativos ayudando a escoger la bomba más adecuada para los requerimientos de la operación, optimizar el gasto de reactivos, evitar las zonas muertas en depósitos, etc.
Aplicaciones en la industria
Estas son algunas de las aplicaciones industriales donde más se usa la dinámica de fluidos computacional.
Ventilación. Define el movimiento del aire y su calidad en edificios y estructuras, permitiendo desarrollar un sistema de ventilación óptimo. Este estudio de la ventilación también es de utilidad en la previsión de incendios, para saber cómo el humo se comportará y diseñar un proceso de evacuación adecuados.
Medioambiente. Permite simular como los contaminantes se van a dispersar dentro de un medio fluido como puede ser salida al mar o vertidos en río, ayudando a diseñar el proceso para mantener unos parámetros adecuados en el medio.
Termodinámica. Proporciona información para examinar y diagnosticar adecuadamente como se van a comportar
Química. Conociendo como los procesos de mezcla se van a llevar a cabo para maximizar la reacción.
Instalaciones eléctricas. Ayuda a controlar el calor generado por las instalaciones eléctricas minimizando riesgos
Equipos electrónicos. Permite determinar la temperatura y los flujos de calor que van a generar los equipos electrónicos en su utilización para evitar sobrecalentamientos.
Sector metalúrgico. Permite analizar y optimizar procesos de fundición, conformado, entre otros procesos físicos en el que existe un flujo de fluidos.
Maquinaria. Son una herramienta de gran ayuda para diseñar bombas y turbinas, mostrando como los fluidos van a pasar a través del equipo.
Aeroespacial y automóvil. Permite la creación de modelos más eficientes al poder estudiar aerodinámicas externas, la refrigeración o ventilación de los diseños.
Hidráulico. Conocer comportamiento y optimizar diseño de depósitos, tuberías, etc.
Expertos en el sector
Contamos con un equipo de ingenieros especializados en CFD con experiencia en proyectos de tratamiento de aguas, bioenergía y procesos industriales.
Conoce los proyectos de simulación computacional de fluidos en los que hemos trabajado.
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Preguntas frecuentes sobre el servicio de Simulación CFD
¿En qué casos la dinámica de fluidos computacional aporta mayor beneficio a mi proyecto?
La dinámica de fluidos computacional es de gran utilidad en fases tempranas de diseño, al ayudar a encontrar las mejores alternativas, evaluar múltiples opciones de diseño, buscar la optimización de sistema y equipos, predecir errores y riesgos, etc.
¿Cómo aseguráis la precisión de la fluidodinámica computacional y su correcta aplicación?
Para asegurar la precisión y correcta aplicación de la simulación CFD en ella se lleva a cabo un estudio de convergencia de malla, cuando dos refinamientos de malla difieren muy poco significa que la convergencia de malla se alcanzó. Una vez encontrada la malla se configura la física del modelo el cual se resuelve de forma iterativa hasta que en dos soluciones existe una diferencia despreciable indicando que ahí esta la optimización del modelo. Una vez conocidos los resultados óptimos ya se pueden aplicar al proyecto físico.
¿Podré aplicar los resultados de la simulación CFD directamente en mi proceso de diseño y producción?
Los resultados siempre pueden ser aplicados al proceso de diseño y producción, pero dependerá de cada caso si esta puede ser o no aplicada de forma directa o necesitará ciertos ajustes en el sistema.
¿Cuánto tiempo tardaré en ver resultados con la simulación CFD?
Los resultados de una simulación CFD dependen de las dificultades de cálculo y diseño de la simulación en cuestión, por lo que pueden variar de unos días hasta varias semanas.
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