El Salón del Gas Renovable es uno de los eventos más relevantes del sector de la bioenergía en España.
SITRA lleva presente desde sus primeras ediciones, y en la de este año,que se celebra los días 29 y 30 de septiembre en la Feria de Valladolid, volvemos con algo concreto que mostrar: los resultados de una investigación propia sobre co-digestión anaerobia con subproductos agroindustriales, desarrollada en nuestro laboratorio y validada a escala piloto.
En este artículo te explicamos en qué consiste ese trabajo, qué hemos aprendido y por qué creemos que abre una vía muy interesante para la industria.
El punto de partida: dos residuos con mucho potencial y un problema en común
España genera cada año millones de metros cúbicos de purín porcino, el país cuenta con alrededor de 33-34 millones de cabezas de ganado porcino, lo que lo convierte en el principal productor de la Unión Europea.
Al mismo tiempo, la industria del aceite de oliva genera alpechín, un efluente líquido con alta carga orgánica, acidez elevada y compuestos fenólicos que lo hacen difícil de tratar por métodos convencionales.
Ambos residuos tienen algo en común: son abundantes, generan un problema de gestión real para las empresas que los producen, y contienen energía y nutrientes que pueden aprovecharse si se tratan bien.
La digestión anaerobia convencional de cada uno por separado tiene limitaciones conocidas. El purín, por su alta concentración de nitrógeno amoniacal, puede inhibir el proceso biológico. El alpechín, por su bajo pH y sus polifenoles, también presenta resistencias. La co-digestión de ambos en proporciones adecuadas permite compensar estas limitaciones mutuamente.
CTA: Descarga el caso de éxito WIM y descubre cómo digitalizamos la O&M de plantas de biometano
Esa fue la hipótesis de partida de nuestra investigación.
Del laboratorio a la planta piloto: cómo trabajamos en SITRA
En SITRA contamos con laboratorio propio donde realizamos ensayos BMP (Biochemical Methane Potential), que permiten medir el potencial de producción de biogás de un sustrato antes de escalar el proceso. Es el primer filtro: si los números no cuadran a pequeña escala, no tiene sentido construir nada mayor.
Con los ensayos BMP validados, y si el proyecto lo requiere, en SITRA podemos llegar a diseñar y construir una planta piloto de digestión anaerobia a medida, como hicimos en el caso de Serena con una configuración en doble fase de temperatura (TPAD). No obstante, no es un paso fijo del proceso: cada caso se evalúa de forma individual.
Esta configuración separa en dos reactores independientes las etapas de hidrólisis-acidogénesis y metanogénesis, cada una operando en sus condiciones óptimas. El resultado es un proceso más estable, más eficiente y menos susceptible a los fenómenos de inhibición que suelen aparecer con sustratos complejos como el alpechín.
La planta piloto, con dos digestores de 2 m³ cada uno, funcionó de forma completamente automatizada y fue diseñada para operar en remoto. Esto no es un detalle menor: replicar las condiciones reales de operación a escala reducida es lo que garantiza que los datos obtenidos son extrapolables a una planta industrial.
La co-digestión se evaluó con una mezcla de purín porcino y alpechín en proporción 60:40 (v/v), analizando su comportamiento durante la fase de arranque y en régimen estacionario.
Los resultados: biogás, agua de calidad y concentrado de nutrientes
Los resultados confirmaron la viabilidad técnica del proceso. La configuración TPAD logró estabilidad operativa y una producción de biogás eficiente, incluso con un sustrato tan exigente como el alpechín.
Pero el proceso no termina con el biogás. El efluente final de la digestión, el digestato, fue sometido a un tratamiento de valorización mediante membranas vibratorias tipo VSEP (Vibratory Shear Enhanced Processing), una tecnología que utiliza vibraciones de alta frecuencia para minimizar el ensuciamiento de la membrana y mantener altas tasas de filtración.
El resultado fueron tres corrientes de valor diferenciadas:
- Biogás como fuente de energía renovable, con potencial para ser upgradeado a biometano.
- Permeado de alta calidad, con una recuperación de agua superior al 90% y ausencia de patógenos (Salmonella, Listeria monocytogenes y E. coli no detectados en ninguna de las corrientes analizadas).
- Concentrado rico en nutrientes — nitrógeno amoniacal, fósforo y potasio — con potencial como biofertilizante agrícola.
Este enfoque integrado es lo que distingue a la planta SERENA como proyecto de referencia: no se trata solo de tratar un residuo para que deje de ser un problema, sino de convertirlo en tres recursos con valor económico real.
De la investigación al proyecto real
El recorrido de laboratorio a planta piloto a proyecto industrial es el que da credibilidad a cualquier tecnología. En SITRA ese recorrido no es teórico: los aprendizajes de la planta piloto Serena se están integrando en nuestra forma de diseñar y operar instalaciones reales.
Paralelamente, nuestra plataforma WIM by SITRA, el sistema propio de monitorización y gestión de datos industriales que conecta sensores de campo, alarmas inteligentes y análisis de tendencias en tiempo real, es la herramienta que hace posible que todo ese conocimiento se traduzca en decisiones operativas.
En una planta de biometano en operación, WIM detectó una tendencia ascendente de H₂S antes de que alcanzara niveles críticos, permitió una intervención con un coste de 6.000€ y evitó la pérdida de 45.000€ en biometano facturado ese mes.
Ese es el puente entre la investigación y la operación: saber qué está pasando en la planta en cada momento y tener la información necesaria para actuar antes de que el problema sea irreversible.
Descarga el caso de éxito WIM — 45.000€ recuperados con 6.000€ de inversión
Ven a verlo en el Salón de Gas Renovable: Stand 235 de SITRA
Los días 29 y 30 de septiembre presentaremos en el Salón los avances del proyecto Serena y podrás ver en directo cómo funciona WIM en una planta de biometano real.
En nuestro stand número 235 encontrarás:
- Pantallas táctiles con la interfaz real de WIM operando en planta.
- Un simulador donde podrás introducir los datos de tu propia instalación y ver cómo respondería el sistema.
- Gafas de realidad virtual para visualizar proyectos de bioenergía en 3D.
- Nuestro equipo técnico, disponible para hablar de tu caso concreto.
Si quieres asegurarte de hablar con alguien de nuestro equipo, agenda una cita antes de venir.
Preguntas frecuentes sobre el Salón del Gas Renovable
¿Dónde se celebra el Salón del Gas Renovable? En la Feria de Valladolid, avenida Ramón Pradera, número 3.
¿Cuándo se celebra el Salón de Gas Renovable de este año? Los días 29 y 30 de septiembre de 2026.
¿Cuánto valen las entradas al Salón del Gas Renovable? El acceso a la zona expositiva es gratuito. El Congreso Internacional de Bioenergía, que se celebra en paralelo, tiene un coste de 300 euros e incluye acceso a conferencias, comidas de ambos días, zona de pósteres y material.