Le Salon du Gaz Renouvelable est l'un des événements les plus importants du secteur de la bioénergie en Espagne.
SITRA est présente depuis ses premières éditions, et pour l'édition de cette année, qui se tiendra les 29 et 30 septembre à la Foire de Valladolid , nous revenons avec quelque chose de concret à présenter : les résultats de nos propres recherches sur la co-digestion anaérobie avec des sous-produits agro-industriels , développées dans notre laboratoire et validées à l'échelle pilote.
Dans cet article, nous expliquons en quoi consiste ce travail, ce que nous avons appris et pourquoi nous pensons qu'il ouvre une voie très intéressante pour le secteur.
Le point de départ : deux déchets à fort potentiel et un problème commun
L'Espagne produit chaque année des millions de mètres cubes de lisier de porc ; le pays compte environ 33 à 34 millions de porcs , ce qui en fait le principal producteur de l'Union européenne.
Dans le même temps, l'industrie de l'huile d'olive génère de l'alpechín, un effluent liquide à forte charge organique, à forte acidité et contenant des composés phénoliques, ce qui le rend difficile à traiter par les méthodes conventionnelles.
Ces deux types de déchets ont un point commun : ils sont abondants, ils posent un véritable problème de gestion aux entreprises qui les produisent et ils contiennent de l'énergie et des nutriments qui peuvent être utilisés s'ils sont traités correctement.
La digestion anaérobie conventionnelle de chaque composant pris séparément présente des limites connues. La boue, du fait de sa forte concentration en azote ammoniacal, peut inhiber le processus biologique. Les eaux usées des moulins à huile d'olive, en raison de leur faible pH et de leur teneur en polyphénols, opposent également une résistance. La co-digestion des deux composants dans des proportions appropriées permet de surmonter ces limitations.
Telle était l'hypothèse de départ de notre recherche.
Du laboratoire à l'usine pilote : comment nous travaillons chez SITRA
Chez SITRA, nous disposons de notre propre laboratoire où nous réalisons des tests de potentiel biochimique de méthane ( PBM ) , qui nous permettent de mesurer le potentiel de production de biogaz d'un substrat avant d'étendre le procédé. C'est le premier filtre : si les chiffres ne sont pas concluants à petite échelle, il est inutile de construire une installation plus grande.
Grâce à des essais de bonnes pratiques de gestion (BPG) validés, et si le projet l'exige, SITRA peut concevoir et construire une unité pilote de digestion anaérobie sur mesure , comme nous l'avons fait pour Serena avec une configuration biphasique à température contrôlée (TPAD). Cependant, cette étape n'est pas systématique : chaque cas est évalué individuellement.
Cette configuration sépare les étapes d'hydrolyse-acidogenèse et de méthanogenèse dans deux réacteurs indépendants, chacun fonctionnant dans des conditions optimales. Il en résulte un procédé plus stable et efficace, moins sensible aux phénomènes d'inhibition souvent observés avec des substrats complexes tels que les eaux usées des moulins à huile d'olive.
L'installation pilote, équipée de deux digesteurs de 2 m³ , fonctionnait de manière entièrement automatisée et était conçue pour être pilotée à distance. Ce point est crucial : reproduire les conditions réelles d'exploitation à échelle réduite est essentiel pour garantir la transposition des données obtenues à une installation industrielle.
La co-digestion a été évaluée avec un mélange de lisier de porc et d'eaux usées d'huilerie dans un rapport de 60:40 (v/v), en analysant son comportement pendant la phase de démarrage et dans des conditions d'état stationnaire.
Résultats : biogaz, eau de qualité et concentré de nutriments
Les résultats ont confirmé la faisabilité technique du procédé . La configuration TPAD a permis d'obtenir une stabilité opérationnelle et une production de biogaz efficace , même avec un substrat aussi exigeant que les eaux usées d'huilerie.
Mais le processus ne s'arrête pas à la production de biogaz. L'effluent final de la digestion, le digestat, a été soumis à un traitement de valorisation utilisant des membranes vibratoires VSEP ( Vibratory Shear Enhanced Processing ) , une technologie qui utilise des vibrations à haute fréquence pour minimiser l'encrassement des membranes et maintenir des taux de filtration élevés.
Il en a résulté trois flux de valeur distincts :
- Biogaz comme source d'énergie renouvelable, avec la possibilité d'être transformée en biométhane.
- perméat de haute qualité, avec un taux de récupération d'eau supérieur à 90 % et une absence d'agents pathogènes (Salmonella, Listeria monocytogenes et E. coli non détectés dans aucun des cours d'eau analysés).
- Concentré riche en nutriments — azote ammoniacal, phosphore et potassium — avec un potentiel en tant que biofertilisant agricole.
Cette approche intégrée est ce qui distingue l'usine SERENA comme projet de référence : il ne s'agit pas seulement de traiter les déchets pour qu'ils cessent d'être un problème, mais de les transformer en trois ressources ayant une réelle valeur économique.
De la recherche au projet concret
Le passage du laboratoire à l'usine pilote, puis au projet industriel, confère sa crédibilité à toute technologie. Chez SITRA, ce parcours est concret : les enseignements tirés de l'usine pilote Serena sont intégrés à la conception et à l'exploitation de nos installations industrielles.
En parallèle, notre plateforme WIM by SITRA , système propriétaire de surveillance et de gestion des données industrielles qui connecte les capteurs de terrain, les alarmes intelligentes et l'analyse des tendances en temps réel, est l' outil qui permet de traduire toutes ces connaissances en décisions opérationnelles.
Dans une usine de biométhane en fonctionnement, WIM a détecté une tendance à la hausse du H₂S avant qu'il n'atteigne des niveaux critiques , permettant une intervention d'un coût de 6 000 € et évitant la perte de 45 000 € de biométhane facturé ce mois-là.
C’est le lien entre la recherche et l’exploitation : savoir ce qui se passe dans l’usine à un instant donné et disposer des informations nécessaires pour agir avant que le problème ne devienne irréversible.
Venez le découvrir au Salon des gaz renouvelables : Stand 235 de SITRA
Les 29 et 30 septembre, nous présenterons l'avancement du projet Serena au Salon et vous pourrez voir en direct comment WIM travaille dans une véritable usine de biométhane.
Sur notre stand numéro 235, vous trouverez :
- Écrans tactiles avec l'interface WIM réelle fonctionnant sur la chaîne de production.
- Un simulateur vous permettant de saisir les données de votre propre installation et d'observer la réaction du système.
- Lunettes de réalité virtuelle pour la visualisation en 3D de projets de bioénergie.
- Notre équipe technique est disponible pour discuter de votre cas particulier.
Si vous souhaitez être sûr de parler à un membre de notre équipe, prenez rendez-vous avant de venir.
Foire aux questions sur le Salon du gaz renouvelable
Où se tient le Salon du gaz renouvelable ? Au parc des expositions de Valladolid, avenue Ramón Pradera, numéro 3.
Quand se déroulera le salon Renewable Gas Show cette année ? Les 29 et 30 septembre 2026.
Combien coûtent les billets pour le Salon des gaz renouvelables ? L’accès à l’espace d’exposition est gratuit. Le Congrès international de la bioénergie, qui se déroule en même temps, coûte 300 € et comprend l’accès aux conférences, les repas les deux jours, l’espace d’affichage et les documents.