Tecnología MBR Biorreactores de membrana
Desarrollamos instalaciones que incrementan su capacidad de tratamiento sin utilizar más espacio gracias a esta tecnología MBR. Además, esta mejora sustancialmente la calidad del agua tratada.
Optimiza tu tratamiento de aguas residuales con reactores biológicos de membrana
Incorporamos esta tecnología a nuestra metodología con la que ejecutamos estaciones depuradoras de aguas residuales utilizando la última tecnología.
Concretamente, un reactor MBR combina la tecnología de membranas con el proceso biológico. Por ello, estamos hablando de un tratamiento de depuración de fangos activos donde este sistema de membranas sustituye al decantador secundario.
En este sentido, los biorreactores de membrana están compuestos tanto por una unidad biológica, que provoca la degradación de los compuestos, como por el módulo de la membrana, relacionado con la separación de los contaminantes y el propio agua.
Cifras que nos avalan
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Ventajas de implementar tecnología MBR y biorreactores en el tratamiento de aguas
Un biorreactor de membrana MBR tiene un enfoque secuencial, lo que significa que no se produce ninguna paralización en el proceso y la capacidad de depuración aumenta considerablemente.
Reactor biológico EDAR para el sector agroalimentario
Las empresas del sector agroalimentario están apostando por estos reactores biológicos, que implican un gran avance para todas aquellas empresas que además de ceñirse a una normativa ambiental estricta, quieren encontrar una solución para optimizar sus procesos productivos.
Una solución clave ante el nuevo marco normativo
Tras la publicación del nuevo real decreto de reutilización de las aguas, que afecta de primera mano a la industria, la apuesta por estos biorreactores (mbr) todavía se está intensificando más.
Más allá de la reutilización directa para los nuevos usos que la reglamentación de 2024 recoge de forma específica a nivel industrial, la implementación de esta tecnología es fundamental para el vertido de estas aguas en zonas de una especial sensibilidad ambiental y que exigen una calidad especialmente elevada, por ejemplo, ríos o humedales.
Gran reducción de lodos
Esta solución se caracteriza por su capacidad de eliminar las anomalías derivadas a la sedimentación de los lodos. Estos biorreactores facilitan la operación a edades de fango muy superiores a las que permiten otras soluciones, una característica con la que se reduce la producción de fango entre un 30 y un 50% si se compara con los sistemas convencionales de lodos activados.
Optimización del espacio
Un reactor MBR se convierte habitualmente en la solución perfecta para muchos clientes que tienen que priorizar la optimización del espacio de sus instalaciones. A menudo, las empresas afrontan exigencias legales que no les permiten afrontar una nueva obra que incremente el espacio de la instalación existente.
Además, la gran flexibilidad a nivel diseño y el carácter modular del biorreactor de membrana (MBR) convierte a esta solución en ideal para usos industriales que requieran trabajar en un espacio especialmente complicado.
Adaptabilidad para los sectores más exigentes
Esa larga duración de retención de sólidos que presenta el reactor MBR y que a su vez optimiza el tratamiento biológico ha convertido en esta solución en la idónea para el tratamiento de aguas residuales en industrias que requieren una especial exigencia.
Los lixiviados de vertederos, las aguas residuales farmacéuticas y muchas otras corrientes de efluentes difíciles de biodegradar son algunos ejemplos clave.
Convierte tus aguas residuales en un recurso, no en un problema
Con la tecnología MBR reduces hasta un 50% la producción de fangos, optimizas el espacio de tu planta y obtienes agua de calidad suficiente para su reutilización o vertido en zonas sensibles. Adáptate ya a las nuevas exigencias normativas sin frenar tu producción.
Proyectos de referencia en tecnología MBR
A todos los sectores antes nombrados hay que sumar la industria del ocio nocturno. Por ejemplo, hemos desarrollado una depuradora mimetizada en el entorno, completamente enterrada, en la discoteca más grande de Europa haciéndonos valer de esta tecnología.
En este caso, el vertido diario alcanza los 600m3, una cantidad especialmente elevada que demuestra la capacidad de tratamiento de esta tecnología. El proyecto fue diseñado para evitar la generación de ruidos u olores en la discoteca, que de esta forma reutiliza al máximo el agua tratada en lo que se ha convertido en un ejemplo de sostenibilidad.
Expertos en el sector
Conoce los proyectos de Biorreactores de Membrana en los que hemos trabajado.
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Preguntas frecuentes sobre la tecnología MBR
¿Dónde va el agua tratada en depuradoras que utilizan tecnología MBR?
Además de la reutilización del agua tratada en los diferentes procesos de producción industrial, a través de la tecnología MBR se puede lograr tal calidad de agua que permite que esta pueda ser devuelta a cuerpos de agua naturales tales como ríos, lagos o el propio mar.
¿Cuándo es recomendable utilizar un reactor biológico de membrana?
El uso de los reactores biológicos de membranas está enfocado a la regeneración de aguas residuales para su posterior reutilización. Un proceso que se puede dar tanto en un ámbito municipal como industrial. Además, se trata de una solución óptima para casos que requieren reducir la producción de fangos.
¿Cómo funciona un reactor biológico EDAR?
El sistema de estos reactores biológicos combina los sistemas de lodos activados con el método de filtración por membrana. Esto significa que cuando la degradación biológica se realiza por parte de los microorganismos dentro del reactor, se lleva a cabo el filtro de los sólidos por medio de una membrana.
¿Qué mantenimiento requiere un biorreactor de membrana?
Pese a que no existe un ciclo de limpieza fijo, el proceso de limpieza (química) de la membrana MBR es aproximadamente de una vez entre cada 3-6 meses. Esta variabilidad depende, por ejemplo, de la calidad del agua. En cuanto al método de limpieza de esta membrana MBR, aquí se incluye principalmente la limpieza de mantenimiento en línea, la limpieza en línea mejorada y, por último, la limpieza fuera de línea.
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